W monografii omówiono elementy struktury oraz zadania układu DNiPS, a także główne przyczyny kolizji występujących w fazie obróbki. Na podstawie przeprowadzonych badań eksperymentalnych autor wysuwa własne propozycje co do symptomów zużycia narzędzia i ich identyfikacji. Dokonuje też analizy wielkiej liczby doniesień literaturowych dotyczących komercyjnych układów diagnostyki narzędzia i procesu skrawania.
Spis treści:
1. WPROWADZENIE
2. ZUŻYCIE I TRWAŁOŚĆ OSTRZA
2.1. Zużycie i stępienie ostrza
2.2. Okres trwałości ostrza
2.3. Zależność okresu trwałości ostrza od parametrów skrawania
2.4. Trwałość ostrza przy zmiennych parametrach skrawania
3. WIELKOŚCI FIZYCZNE WYKORZYSTYWANE W DNiPS
3.1. Bezpośrednie wskaźniki zużycia
3.2. Siły skrawania i wielkości pochodne
3.3. Emisja akustyczna
3.4. Drgania i hałas
4. CZUJNIKI STOSOWANE W UKŁADACH DNiPS
4.1. Czujniki sił skrawania i wielkości pochodnych
4.2. Czujniki emisji akustycznej
4.3. Czujniki drgania i ultradźwięków
4.4. Czujniki optyczne i dotykowe
5. WYBRANE ZAGADNIENIA OBRÓBKI SYGNAŁÓW W DNiPS
5.1. Analiza sygnałów z łożysk pomiarowych
5.2. Obróbka sygnałów AE pochodzących z procesu skrawania
5.3. Aparatura do badania AE stosowana w ITM PW
6. STRATEGIE NADZORU STANU NARZĘDZIA I PROCESU SKRAWANIA
6.1. Ocena zużycia ostrza
6.2. Wykrywanie katastroficznego stępienia ostrza
6.3. Nadzór procesu skrawania
7. METODY SZTUCZNEJ INTELIGENCJI W DNiPS
7.1. Budowa i działanie sztucznych sieci neuronowych
7.2. Zastosowanie sieci neuronowych do oceny zużycia ostrza
7.3. Logika rozmyta
8. PRZEMYSŁOWE UKŁADY DNiPS
8.1. Czujniki
8.2. Przekazywanie i obróbka sygnału
8.3. Budowa układów przemysłowych DNiPS
8.4. Strategie monitorowania
9. RODZINA UKŁADÓW DNiPS BUDOWANA W ITM PW
9.1. Podstawowe założenia rodziny układów ADONIS
9.2. Prezentacja działania układu ADONIS 3
LITERATURA
