W książce przedstawiono wyniki badań własnych oraz innych autorów zajmujących się tematyką zgrzewania tarciowego dla bardzo licznej grupy par materiałów o różnych właściwościach: metalowo-metalowych (m.in. miedź-aluminium, miedź-stal, aluminium-tytan, stal austenityczna-stal chromowa ferrytyczna, tytan-wolfram, tytan-wanad, tytan-cyrkon), ceramiczno-metalowych (np. AI2O3-stal) oraz kompozytowych (np. NiAI-S235, TiAl-stal). Przedstawione wyniki stanowią bardzo obszerny zbiór danych na temat możliwości i problemów występujących podczas spajania materiałów o odmiennej strukturze i właściwościach. Cechą wyróżniającą przedstawione opracowanie jest podjęcie tematyki spajania materiałów o różnych właściwościach, w wielu przypadkach takich, których nie można lub nie da się spajać innymi metodami.

Spis treści

1. Podstawy łączenia materiałów w stanie stałym

2. Łączenie materiałów różnorodnych w stanie stałym

3. Charakterystyka zgrzewania tarciowego
3.1. Tribologiczne podstawy procesu zgrzewania tarciowego
3.2. Zgrzewanie tarciowe
3.2.1. Zgrzewanie tarciowe konwencjonalne
3.2.2. Zgrzewanie FSW

4. Zgrzewanie tarciowe różnorodnych materiałów
4.1. Złącza miedzi
4.1.1. Miedź-aluminium i stopy aluminium
4.1.2. Miedź-stal
4.1.3. Miedź-niob oraz miedź-wanad
4.1.4. Miedź-molibden
4.1.5. Miedź-wolfram
4.2. Złącza aluminium i jego stopów
4.2.1. Aluminium-stal
4.2.2. Stopy aluminium-stal austenityczna
4.2.3. Aluminium-tytan
4.2.4. Aluminium-magnez
4.2.5. Różnorodne złącza aluminium i jego stopów
4.3. Złącza różnorodnych stali
4.3.1. Stal szybkotnąca-stal konstrukcyjna węglowa
4.3.2. Stal do ulepszania cieplnego-stal austenityczna
4.3.3. Stal austenityczna-stal chromowa ferrytyczna
4.4. Złącza tytanu
4.4.1. Tytan-stal
4.4.2. Tytan-wanad
4.4.3. Tytan-wolfram
4.4.4. Tytan-molibden
4.4.5. Tytan-niob
4.4.6. Tytan-cyrkon
4.4.7. Tytan-miedź
4.5. Złącza metali trudno topliwych
4.5.1. Złącza molibdenu
4.5.2. Złącza wolframu
4.5.3. Złącza wanadu
4.6. Złącza ceramika-metal
4.7. Złącza kompozyt-metal
4.7.1. Stopy międzymetaliczne-metal
4.7.2. Pseudostop wolframu—metal

5. Modelowanie procesu zgrzewania tarciowego
5.1. Modelowanie procesu konwencjonalnego zgrzewania tarciowego
5.2. Modelowanie procesów zgrzewania metodąFSW

6. Wpływ międzywarstwy na właściwości wytrzymałościowe złącza
6.1. Połączenia z miękką międzywarstwą
6.2. Połączenia z twardą międzywarstwą
6.3. Obliczenia wytrzymałościowe

7. Badanie procesu zgrzewania tarciowego
7.1. Badanie współczynnika tarcia
7.2. Dobór parametrów procesu
7.2.1. Zastosowanie metod planowania eksperymentu w procesie zgrzewania tarciowego
7.2.2. Monitorowanie parametrów procesu
7.3. Rodzaje niezgodności
7.4. Metody badań różnorodnych złączy zgrzewanych tarciowo
7.4.1. Nieniszczące metody badań
7.4.2. Niszczące metody badań
7.5. System zapewnienia jakości