Tytuł niniejszej pracy ?INŻYNIERIA ZARZĄDZANIA" (IZ) nawiązuje do anglojęzycznego terminu ?Engineering Management", coraz szerzej przyjmowanego w USA, Japonii i Europie Zachodniej. Jest to właściwie synonim takich terminów jak ?Zarządzanie Produkcją" (Production Management) lub ?Zarządzanie Warsztatem Wytwórczym czy Zakładem Produkcyjnym" (Workshop Management), z tym jednak, że dotyczy ono warunków postępowej techniki wytwarzania (Advanced Manufacturing Technology lub High-Technology).
Inżynieria zarządzania na ogół pojmowana jest dwojako w znaczeniu węższym i szerszym. W pierwszym znaczeniu IZ dotyczy zarządzania takimi funkcjami technicznymi, jak: badania, projektowanie, wytwarzanie i to w każdym nieomal przedsiębiorstwie, gdzie stosowana jest współczesna technika. W znaczeniu drugim dotyczy zarządzania szerzej pojętymi funkcjami, takimi jak: marketing, produkcja wyrobów i usług, dystrybucja i handel, a takie zarządzanie projektami rozwojowymi i firmami produkcyjnymi na szczeblach najwyższych. Oczywiście przyjmuje się, że zarządzanie to realizowane jest w otoczeniu konkurencji rynkowej, High-Technology i w warunkach szybkich zmian techniki produkcji i eksploatacji.
Tak więc, studiujący ?Inżynierię Zarządzania" oprócz podstaw technicznych, ekonomicznych i społecznych musi posiąść specjalistyczną wiedzę teoretyczną i umiejętności praktyczne w zakresie:
- zarządzania tradycyjnie pojmowaną działalnością techniczną, obejmowaną dotychczas przez subdyscyplinę ?Organizacja i zarządzanie produkcją",
- zarządzanie funkcjami związanymi z działalnością techniczną, jak: marketing, handel, zarządzanie zasobami materiałowymi i personelem,
- zarządzanie rozwojem produktu,
- zarządzanie innowacjami,
- zarządzanie realizacją projektów rozwojowych,
- zarządzanie kapitałem.
Oprócz tego specjalista IZ powinien posiadać kompetencje z zakresu współpracy międzynarodowej i handlu zagranicznego, z czym oczywiście wiąże się znajomość języków obcych.

Spis treści:

Przedmowa prof. dr inż. Jerzego W. Doerffera
Słowo wstępne

1. Wprowadzenie
1.1. Do nowego ładu gospodarczego
1.2. Społeczna gospodarka rynkowa
1.3. Gospodarowanie i produkcja
1.4. Przedsiębiorstwo i przedsiębiorca, stosunki własnościowe, firma i zakład
1.5. Orientacje rozwojowe przedsiębiorstw i kierunki unowocześnienia wytwarzania w przemyśle
1.6. Podstawowe zasady projektowania w technice

Część I. Strategie organizacji i zarządzania produkcją

2. System produkcyjny i jego otoczenie
2.1. Pojęcie systemu produkcyjnego
2.2. Elementy wejścia i wyjścia w systemie produkcyjnym
2.3. Powiązania materiałowe, energetyczne i informacyjne jako elementy systemu produkcyjnego
2.4. Otoczenie systemu produkcyjnego
2.5. Podstawowe kryteria organizacji i projektowania systemów produkcyjnych
2.6. Produktywność systemu produkcyjnego
2.7. Dylematy projektowania systemów produkcyjnych

3. Proces produkcyjny i wytwórczy
3.1. Podstawowe pojęcia i definicje
3.2. Elementy składowe procesu wytwórczego podstawowego
3.3. Proces wytwórczy a proces technologiczny
3.4. Charakterystyka techniczna i organizacyjna podstawowych rodzajów procesu wytwórczego
3.5. Klasyfikacja i cechy charakterystyczne przemysłowych procesów wytwórczych
3.5.1. Podział procesów produkcyjnych według ciągłości i przebiegu w czasie
3.5.2. Podział procesów produkcyjnych według rodzajów stosowanych technologii
3.5.3. Podział procesów produkcyjnych według cech organizacyjnych
3.5.4. Podział procesów produkcyjnych według zastosowanych środków pracy
3.6. Struktura procesu produkcyjnego i wytwórczego
3.6.1. Struktura procesu wytwórczego
3.6.2. Struktura procesu wytwórczego podstawowego w ujęciu technologicznym
3.6.3. Struktura procesu wytwórczego podstawowego w ujęciu przedmiotowym
3.6.4. Struktura procesu produkcyjnego podstawowego w ujęciu technologii grupowej
3.6.5. Grupowanie części i wyrobów
3.7. Cykl produkcyjny i wytwórczy
3.7.1. Pojęcie i struktura cyklu produkcyjnego
3.7.2. Metody skracania cyklu produkcyjnego
3.8. Zapasy produkcyjne

4. Struktury produkcyjne i produkcyjno-administracyjne
4.1. Strategia projektowania oparta na kryteriach techniczno-ekonomicznych TE
4.2. Strategia projektowania oparta na kryteriach zadowolenia społecznego ZS
4.3. Strategia projektowania oparta na kryteriach zaawansowanej techniki wytwarzania i tzw. wysokiej techniki AMT/HT
4.4. Struktura produkcyjna
4.5. Struktura produkcyjno-administracyjna
4.5.1. Zasady budowy struktury produkcyjno-administracyjnej
4.5.2. Czynniki kształtujące strukturę produkcyjno-administracyjną

5. Typy, formy i odmiany organizacji produkcji
5. 1. Organizacja produkcji oparta na kryterium efektywności techniczno ekonomicznej (TE)
5.1.1. Typy organizacji produkcji
5.1.2. Formy organizacji produkcji
5.1.3. Odmiany organizacji produkcji
5.1.4. Cechy charakterystyczne produkcji potokowej i niepotokowej
5.1.5. Ważniejsze zasady organizacji produkcji przy różnych typach i fon-nach produkcji
5.1.6. Wyniki ekonomiczne dostosowania charakteru organizacji produkcji do typu produkcji
5.2. Organizacja produkcji oparta na kryterium zadowolenia społecznego (ZS)
5.3. Organizacja produkcji oparta na kryterium postępowej techniki wytwarzania AMT/HT
5.3.1. Formy i odmiany organizacji produkcji
5.3.2. Nowoczesne, niezależne stanowiska obróbkowe i montażowe
5.3.3. Elastyczne systemy wytwórcze FMS
5.3.4. Komputerowo wspomagane systemy wytwórcze CAM
5.3.5. Komputerowo zintegrowane systemy wytwórcze CIM

6. Współczesne urządzenia i techniki produkcyjne-aspekty organizatorskie
6.1. Automatyzacja wytwarzania - wybrane problemy
6.2. Zautomatyzowane obrabiarki i urządzenia produkcyjne
6.3. Roboty i manipulatory przemysłowe w produkcji wspomaganej komputer
6.3.1. Historia i rozwój
6.3.2. Rodzaje robotów
6.4. Inne zautomatyzowane urządzenia produkcyjne
6.4.1. Urządzenia automatyczne do mechanicznego przeładunku i paletowania
6.4.2. Zautomatyzowane magazyny
6.4.3. Zautomatyzowane urządzenia kontrolne i testujące
6.5. Techniki informatyczne w produkcji
6.6. Ogólne zasady komputerowego wspomagania projektowania (CAD)
6.7. Komputerowe wspomaganie planowania i przygotowania procesów wytwórczych CAP/CAPP
6.8. Techniki i narzędzia badawcze IZ
6.8.1. Technika systemów
6.8.2. Technika modelowania
6.8.3. Symulacja
6.8.4. Sztuczna inteligencja
6.8.5. Systemy ekspertowe

7. Planowanie i sterowanie produkcją
7.1. Planowanie strategiczne i taktyczne
7.2. Planowanie operacji i planowanie operatywne
7.3. Niektóre techniki planowania i sterowania produkcją
7.3.1. Planowanie i sterowanie ilościowo-terminowe
7.3.2. Planowanie i sterowanie zasobami materiałowymi MRP-I
7.3.3. Planowanie i sterowanie zasobami produkcyjnymi MRP-II
7.3.4. Japońskie systemy sterowania JIT, KANBAN
7.3.5. Technika optymalnej produkcji OPT
7.4. Planowanie agregacyjne
7.4.1. Techniki planowania agregacyjnego
7.4.2. Podstawowe strategie planowania agregacyjnego
7.4.3. Zagadnienia deagregacji
7.5. Harmonogramowanie operatywne
7.5.1. Harmonogramowanie operatywne w dużych zakładach przemysłowych
7.5.2. Harmonogramowanie operatywne w średnich jednostkach wytwórczych
7.5.3. Harmonogramowanie operatywne w małych jednostkach wytwórczych
7.5.4. Harmonogramowanie operatywne w systemach usługowych

8. Zarządzanie systemami i przedsiębiorstwami produkcyjnymi
8.1. Współczesne wyzwanie dla zarządzania produkcją
8.2. Rozwój teorii i praktyki zarządzania
8.2.1. Klasyczna szkoła zarządzania
8.2.2. Szkoła behawiorystyczna
8.2.3. Szkoła ilościowa zarządzania
8.2.4. Szkoła systemowa
8.3. Funkcje zarządzania
8.4. Zarządzanie systemami produkcyjnymi w przemyśle
8.5. Zarządzanie marketingowe
8.5.1. Strategia marketingowa
8.5.2. Zakres zarządzania i proces planowania marketingowego
8.6. Zarządzanie przedsiębiorstwem produkcyjnym - wybrane zagadnienia
8.6.1. Elementy Strategii zarządzania
8.6.2. Strategia przetrwania przedsiębiorstw w warunkach kryzysu
8.7. Struktury zarządzania w warunkach gospodarki rynkowej
8.8. Współczesne strategiczne kierunki rozwoju zarządzania produkcją i pracą

9. Nowe metody i koncepcje zarządzania produkcją
9.1. Zmiany działalności gospodarczej w otoczeniu nowej globalnej ekonomii
9.1.1. Zmiany teorii i praktyki zarządzania q warunkach nowej globalnej ekonomii
9.1.2. Główne kategorie zmian otoczenia globalnego i lokalnego
9.1.3. Innowacje w technologii, handlu elektronicznym oraz sieciowej technice informatycznej
9.1.4. Zarządzanie i nowa ekonomia
9.1.5. Wnioski
9.2. Reengineering i X-Engineering
9.2.1. Istota reengineeringu
9.2.2. Czynniki podstawowe radykalnej restrukturyzacji metodą reengineeringu
9.2.3. Czynniki powodzenia i niepowodzenia
9.2.4. Metodologia reengineeringu
9.2.5. Cechy charakterystyczne (koncepcyjne i metodyczne) projektów reengineeringu
9.2.6. Zasady wdrażania projektów i współpraca z doradcami
9.2.7. X-Engineering
9.3. Zarządzanie jakością
9.3.1. Pojęcia podstawowe
9.3.2. Zarządzanie jakością produkcji przemysłowej i usług
9.3.3. Ekonomika kontroli jakości w procesie produkcyjnym
9.3.4. Dobór kadr do kontroli i motywacja
9.3.5. Filozofia zapewnienia jakości
9.4. Zarządzanie wiedzą i kapitałem intelektualnym
9.4.1.Wiedza i jej rola jako czynnika produkcji
9.4.2. Co to jest zarządzanie wiedzą?
9.5. Zarządzanie procesowe i nowa kultura zarządzania
9.5.1. Struktury zarządzania procesowego
9.5.2. Poglądy na temat wpływu nowych technologii i organizacji na zarządzanie
9.5.3. Nowa kultura zarządzania

Literatura cytowana
Literatura uzupełniająca
Spis rysunków
Spis tabel
Indeks     341