Autorzy niniejszej pracy stawiają sobie za cel chociażby częściowe wypełnienie wspomnianej luki poprzez zaprezentowanie możliwości i zalet stosowania metod modelowania matematycznego i fizycznego na przykładzie analizy wybranych problemów technologicznych z zakresu produkcji i eksploatacji warstwowych elementów ściennych. Autorzy mają nadzieję, że praca zainspiruje zarówno naukowców jak i inżynierów technologów i konstruktorów do bardziej szerokiego stosowania nowoczesnych metod modelowania procesów technologicznych produkcji i procesów towarzyszących eksploatacji materiałów budowlanych. 

Monografia powstała między innymi w wyniku realizacji tematów współpracy naukowo-badawczej pomiędzy Politechniką Białostocką i Instytutem Politechnicznym w Brześciu oraz tematu pracy własnej W/IIB/6/99, w ramach zadań naukowych sponsorowanych przez Komitet Badań Naukowych. 

Spis treści:

1. Wstęp

2. Podstawy modelowania procesów produkcyjnych 
2.1. Modelowanie jako metoda eksperymentalnej i teoretycznej analizy systemów 
2.2. Schemat i zasady ogólne modelowania 
2.3. Praktyka modelowania w technologii materiałów, wyrobów i konstrukcji budowlanych

3. Fizykotechniczne podstawy procesów formowania izolacji piankowych w zamkniętej przestrzeni prefabrykatów ściennych 
3.1. Wstęp 
3.2. Parametry technologiczne produkcji pianek z mieszaniny polimerowej 
3.3. Rozpływ mieszaniny polimerowej po twardym podłożu 
3.4. Spienianie i tężenie mieszaniny zalewowej podczas formowania spienionych mas plastycznych w zamkniętej przestrzeni prefabrykatu

4. Modelowanie procesów produkcji prefabrykatów warstwowych z izolacją z tworzyw piankowych 
4.1. Opis i sformułowanie problemu, wstępny eksperyment fizyczny 
4.2. Opis matematyczny procesu przepływu spienianych polimerów w iniektorze perforowanym 
4.3. Eksperyment obliczeniowy i krytyczne parametry geometryczne iniektorów perforowanych 
4.4. Inżynierska metoda obliczeń parametrów technologicznych procesu formowania izolacji z mieszaniny polimerowej wtłaczanej w przestrzeń formy na stendzie 
4.5. Obliczanie parametrów technologicznych ciągłego wprowadzania mieszaniny polimerowej przy produkcji prefabrykatów warstwowych 
4.5.1. Wstęp 
4.5.2. Wprowadzanie ciekłego polimeru w formę prefabrykatu przy pomocy końcówki oscylującej 
4.5.3. Proces nalewania mieszaniny na płytę dolnego poszycia elementu z użyciem iniektora perforowanego 
4.5.4. Podstawy technologii zalewowej formowania pakietów termoizolacyjnych 
4.6. Ocena naprężeń wywołanych skurczem i temperaturą w tworzy wie piankowym, w procesie produkcji ściennych elementów warstwowych

5. Modelowanie właściwości eksploatacyjnych materiałów w warstwowych ustrojach ściennych 
5.1. Uwagi wstępne 
5.2. Modelowanie sorpcyjnych właściwości i przewodności cieplnej wybranych materiałów ściennych 
5.2.1. Procesy zawilgocenia wybranych materiałów ściennych 
5.2.2. Przewodność cieplna zawilgoconych materiałów ściennych 
5.2.3. Prognozowanie przewodności cieplnej izolacyjnych tworzyw piankowych na podstawie modelowania matematycznego 
5.3. Zapewnianie przydatności użytkowej przegród ściennych w budynkach o założonym okresie eksploatacji 
5.3.1. Określenie rezerw właściwości eksploatacyjnych przegród ściennych i wybór rodzaju pokryć ochronnych 
5.3.2. Trwałość zmęczeniowa powłok ochronnych 
5.4. Przywracanie eksploatacyjnych właściwości przegród ściennych w budynkach i obiektach zabytkowych 
5.4.1. Wstęp 
5.4.2. Usuwanie soli z materiałów w przegrodach ściennych i renowacja hydroizolacji 
5.4.3. Właściwa oporność elektryczna materiałów budowlanych 
5.4.4. Zapewnienie trwałości warstw zewnętrznych przegród w budynkach zabytkowych po rekonstrukcji 
5.4.5. Prognozowanie okresu trwałości materiałów ściennych w budynkach zabytkowych

6. Podsumowanie

Wykaz piśmiennictwa